海島型復(fù)合纖維又稱為超共軛纖維或基質(zhì)原纖型纖維，上世紀(jì)70年代初由日本東麗公司首先開發(fā)。海島纖維是一種多成分體系，從纖維的橫截面看是一種成分以微細(xì)而分散的狀態(tài)被另一種成分包圍著好像“?！敝杏泻芏唷皪u嶼”。其“島”成分和“?！背煞衷诶w維軸向上是連續(xù)、密集、均勻分散的，從整根纖維看，它具有常規(guī)纖維的纖度。但是如果設(shè)法把“海”成分去掉，就可以得到集束狀的超細(xì)纖維束。

  海島型纖維又長(zhǎng)絲和短絲兩種，長(zhǎng)絲是原纖有規(guī)則的連續(xù)分布在基質(zhì)中，短絲是原纖不連續(xù)的分布在基質(zhì)中，但其主軸與纖維軸保持一致。

海島纖維的生產(chǎn)技術(shù)

海島纖維有復(fù)合紡絲法和共混紡絲法兩種生產(chǎn)方法，分別得到復(fù)合海島纖維和共混海島纖維，其島組分一般采用PET、PA，海組分多采用COPET、PVA、PE、PS等。海島纖維的生產(chǎn)方式如下所示：

根據(jù)可溶性組分在纖維中作島相或海相的不同，復(fù)合島纖維又分為定島型海島纖維和非定島型海島纖維。

海島纖維噴絲板檢測(cè)儀器推薦常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SG689A全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀。

【儀器用途】

SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測(cè)儀）用于全自動(dòng)檢測(cè)圓形、方形等多種形狀和規(guī)格的化纖長(zhǎng)絲，短纖，工業(yè)絲/草坪絲/海島纖維/BCF低彈絲/特種纖維/碳纖維/芳綸/錦綸/尼龍/異形孔噴絲板，紡絲板，紡口板等微孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測(cè)儀器。此檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)微孔直徑、面積，圓度，污垢率，微孔合格情況，特殊異形孔尺寸等數(shù)據(jù)，除此之外，還具有紡孔內(nèi)壁斷層掃描功能。

【使用本檢測(cè)系統(tǒng)能為企業(yè)帶來如下收益】

1. 由于系統(tǒng)逐孔對(duì)噴絲板微孔進(jìn)行檢測(cè)和記錄，因此不會(huì)有遺漏，所檢測(cè)的紡孔都是最正確的結(jié)果，避免了漏檢，錯(cuò)檢等人為因素帶來的生產(chǎn)損失。

2. 可短時(shí)間內(nèi)回收設(shè)備成本：本檢測(cè)系統(tǒng)為全自動(dòng)作業(yè)，真真實(shí)實(shí)檢測(cè)每一紡孔，無人為因素干擾。本檢測(cè)系統(tǒng)可以一年365天，一天24小時(shí)不間斷作業(yè)，可以減少人力成本上漲帶來的壓力。

3.節(jié)省人力支出，降低生產(chǎn)升本：依據(jù)夾具的不同，本檢測(cè)系統(tǒng)可同時(shí)放置數(shù)塊乃至幾十塊噴絲板完成自動(dòng)檢測(cè)；檢測(cè)出的不合格微孔，用戶可以選配自動(dòng)高壓氣體清潔紡孔或者自動(dòng)印章標(biāo)記功能。

4. 作為新噴絲板入廠品質(zhì)檢測(cè)：由于此系統(tǒng)是實(shí)際量測(cè)孔尺寸，所以經(jīng)由此系統(tǒng)，可以對(duì)于新噴絲板作為入廠檢測(cè)，預(yù)先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況，避免在未知情況下安裝上線，產(chǎn)生次級(jí)品，造成無謂損失。

5. 管理在用噴絲板微孔的實(shí)際數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)的精細(xì)化及淘汰不合格的噴絲板提供數(shù)據(jù)支持。

【檢測(cè)項(xiàng)目】 

1.微孔直徑、面積、圓度、污垢率、微孔合格情況，特殊異形孔尺寸等數(shù)據(jù)，用戶可以在程序上自行設(shè)定判斷標(biāo)準(zhǔn)，判斷微孔是否合格，微孔面積是否過大或過小，所檢測(cè)的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍，檢測(cè)出的不合格數(shù)據(jù)程序上會(huì)用不同的顏色標(biāo)注出來。  

2.儀器程序具有雙界面暨數(shù)據(jù)界面和圖形界面，數(shù)據(jù)界面能完整顯示微孔的檢測(cè)數(shù)據(jù)，圖形界面中能直觀看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。  

3.具有孔徑測(cè)量功能，可作噴絲板出絲檢驗(yàn)依據(jù)，檢測(cè)出的噴絲板數(shù)據(jù)可以直接保存在電腦里。

4.本檢測(cè)系統(tǒng)還具有斷層掃描功能，可以自動(dòng)掃描孔內(nèi)污垢情況。一般快速檢測(cè)，由于受到景深限制，只能看到噴絲板微孔表層的清潔程度，無法深入了解整個(gè)紡孔長(zhǎng)度的污垢情況。應(yīng)對(duì)此種情況，我公司優(yōu)化了軟件算法，采用斷層掃描檢測(cè)模式，可以將噴絲板紡孔長(zhǎng)度分成多個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，并且可以列出各段的污垢值。

【檢測(cè)流程】

放置噴絲板→設(shè)置參數(shù)→自動(dòng)對(duì)焦定位→自動(dòng)逐孔掃描檢測(cè)并同時(shí)產(chǎn)生檢測(cè)數(shù)據(jù)以及圖像→自動(dòng)判斷微孔→自動(dòng)清潔或自動(dòng)標(biāo)記（也可以手動(dòng)處理）→檢測(cè)結(jié)束

【檢測(cè)方式】

1.利用計(jì)算機(jī)控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測(cè)，并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄。

2.對(duì)于不合格的噴絲板微孔，儀器自動(dòng)記錄并可以進(jìn)行吹氣清潔或者印章標(biāo)記功能，可以采用同軸光源指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。

【儀器介紹】

① 機(jī)械部分介紹

1. 本機(jī)采用X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，采用交流伺服系統(tǒng)進(jìn)行定位，每軸配有一根精密滾珠絲桿傳動(dòng)，聲音小，精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm。

2.鏡頭采用高像素鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)，并且選擇不同倍率時(shí)不需要更換鏡頭。

3.相機(jī)采用高幀率和高分辨率黑白工業(yè)相機(jī)，保證采集的圖像不失真，從而保證測(cè)量精度。

4.本機(jī)采用高強(qiáng)度金屬裝載夾具和臺(tái)面，承重性能好，更換噴絲板夾具也方便。

（通過磨床加工，保證平面度）。

5.裝有一個(gè)顯示器，便于觀察測(cè)試過程及進(jìn)度。

② 電氣部分介紹

1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測(cè)出微孔的直徑，面積，圓度，污垢率等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)客戶要求而定），并自動(dòng)記錄不合格微孔位置。

2. 標(biāo)定噴絲板模板文件通過使用者自己輸入噴絲板參數(shù)設(shè)置。

3. 鏡頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦，提高檢測(cè)效率。

4. 測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。

5. 通過算法及路徑的優(yōu)化提高單孔檢測(cè)速率，約0.2-0.7s每孔，根據(jù)噴絲板的規(guī)格檢測(cè)速率會(huì)有所變化(檢測(cè)速度與孔距直接相關(guān))。

6.檢測(cè)不同的噴絲板時(shí)只需載入不同的噴絲板模板文件，操作靈活方便。

7. 本機(jī)采用研華原裝工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)配置X,Y,Z三軸控制及輸入輸出卡以及可調(diào)式光源控制器，配置工業(yè)控制計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)，傳輸數(shù)據(jù)快。

8. 本機(jī)采用高壽命LED下光源，全覆蓋噴絲板裝載夾具，光源可以全方位透過噴絲板微孔從而被鏡頭捕捉在顯示器上顯示優(yōu)質(zhì)的畫面。

9.本機(jī)采用一體機(jī)設(shè)計(jì)，外形更美觀，采用高強(qiáng)度金屬裝載夾具和臺(tái)面，承重性能好，更換噴絲板夾具也方便。

【鏡檢儀“全自動(dòng)化”定義】  

對(duì)所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標(biāo)的“自動(dòng)”記錄、檢查、異常孔的位置坐標(biāo)記錄、清理異?？讜r(shí)可以進(jìn)行手柄操作進(jìn)行吹氣清潔，仍不合格的孔，可以通過同軸光源光束照在噴絲板微孔上進(jìn)行定位或者印章標(biāo)記。  

【技術(shù)參數(shù)】

1.檢測(cè)系統(tǒng)

檢測(cè)區(qū)域：500mm(長(zhǎng)）×600mm(寬），可以根據(jù)用戶要求定制

檢測(cè)臺(tái)尺寸：965mm(長(zhǎng)）×905mm(寬）×1335mm(高)，可以根據(jù)用戶要求定制

2.電器柜和主機(jī)為一體式設(shè)計(jì)

3.檢測(cè)項(xiàng)目：微孔直徑，面積，失圓率，污垢率，特殊異型孔尺寸等。

4.檢測(cè)速度：0.2-0.7秒/孔（檢測(cè)速度根據(jù)孔距而定）。

5.檢測(cè)精度：±0.01mm。

6.可檢測(cè)微孔的范圍：0.05mm-5mm（超出范圍可定制）

7.噴絲板一次最多檢測(cè)個(gè)數(shù)：視噴絲板尺寸而定（如直徑φ88mm最多可以放置30塊）。

8.運(yùn)動(dòng)控制單元：三軸機(jī)器人，采用3套伺服電機(jī)和3根滾珠絲桿。

9.相機(jī)：高速工業(yè)相機(jī)，噪聲小無拖影。

10.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過控制光源實(shí)現(xiàn)不同檢測(cè)功能。

11鏡頭：采用連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測(cè)精度高。

12.中文簡(jiǎn)體檢測(cè)軟件，支持定制其它語(yǔ)言（如英文，中文繁體，俄語(yǔ)等）。

13.設(shè)備外形尺寸：1362mm×865mm×1475mm(長(zhǎng)×寬×高)

14.重量：189kg