先來了解下噴絲板是什么？噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。
噴絲板可分為：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復合噴絲板以制造復合纖維。

由于噴絲板上微孔數(shù)目多、孔徑小、精度高，人工檢測時勞動強度大、效率低，并且容易出現(xiàn)誤檢、漏檢的現(xiàn)象，且長絲噴絲板有矩形、扇形和圓形等各種形狀，噴絲板上微孔的分布也有各種形式，因此開發(fā)一臺高效，并能用于各類長絲噴絲板全自動檢測的儀器，既具有研究價值，又有很強的實用性。常州市雙固頓達機電科技有限公司根據(jù)矩形、扇形和圓形噴絲板的特點,設計了全自動噴絲板檢測清潔系統(tǒng)。介紹了基于圖像的檢測原理,并分別從硬件和軟件上設計了自動檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高清相機對噴絲孔進行放大成像并采集保存，利用數(shù)字圖像處理技術對每個噴絲孔的像進行分析處理,并判斷其是否堵塞。實際使用結(jié)果表明該自動檢測系統(tǒng)效率高、速度快。

【儀器用途】

SG689A型全自動噴絲板檢測清潔系統(tǒng)用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測要素。

【使用本檢測系統(tǒng)優(yōu)勢】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統(tǒng)是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會有遺漏，所檢測的紡孔都是^正確的結(jié)果，進而達到最優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無謂損失。

【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術，自動逐孔掃描檢測，并對測試結(jié)果進行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動記錄并自動吹氣清潔，激光定位指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動化”定義】  

對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動完成的，即每個孔位置坐標的“自動”記錄、檢查、異常孔的位置坐標記錄、清理異常孔時先自動吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。  

【檢測項目】  

1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長。測試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個參數(shù)作出判斷，即所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設定的范圍，并有紅或綠色標注。  

2.具有雙界面，圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的真實情況。  

3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據(jù)。并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術參數(shù)】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據(jù)孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個數(shù)：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進口絲桿
7.相機：采用140萬像素高速黑白相機，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個光源，通過控制光源實現(xiàn)不同檢測功能
9.鏡頭：采用進口連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高

儀器簡述：

a.SG689WF型全自動無紡布噴絲板檢測清潔系統(tǒng)主要由計算機，運動控制系統(tǒng)，圖像采集系統(tǒng)組成，全自動對無紡布噴絲板的微孔進行測量，可完全替代人工操作，真真實實檢測每一紡孔，可檢測出無紡布噴絲板的孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長等指標，測試數(shù)據(jù)可隨時保存和打印輸出。

b.本儀器具有雙界面，即圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的情況。

二．全自動無紡布噴絲板檢測清潔系統(tǒng)簡介

儀器適用范圍：本設備適用于1.6米，2.4米，3.2米等熔噴無紡布噴絲板微孔的檢測。

儀器簡述：
a.SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀主要由計算機，運動控制系統(tǒng)，圖像采集系統(tǒng)組成，全自動對無紡布噴絲板的微孔進行測量，可完全替代人工操作，真真實實檢測微孔，可檢測出無紡布噴絲板的孔面積（微孔是否堵塞），孔面積，孔周長等指標，按區(qū)域?qū)γ總€區(qū)域內(nèi)的微孔進行詳細測量，測試數(shù)據(jù)可隨時保存和打印輸出。
二．全自動無紡布噴絲板鏡檢儀簡介
① 硬件介紹
1. 采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達+-0.01mm。
2. 鏡頭采用進口連續(xù)變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點
3. 相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4. 采用恒定led光源，保證測試環(huán)境不受外界光源的影響（上下光源均采用紅光，黑白相機對紅光最為敏感）。
5. 整體框架采用金屬框架，（工作平臺采用整塊加厚鋁板，保證平臺平面度）。
6. 裝有顯示器，便于觀察測試過程及進度（顯示器直接安裝在設備上，從而節(jié)省空間）。
7. 采用品牌電腦，保證硬件的穩(wěn)定性。
① 軟件介紹
1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出無紡布噴絲板微孔的面積，周長等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)具體孔型而定），并自動識別和清理不合格微孔。
2. 標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優(yōu)化排布（自動優(yōu)化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3. 鏡頭實現(xiàn)自動對焦，提高檢測效率。
4. 具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與無紡布噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調(diào)試。
5. 測試數(shù)據(jù)會保存在數(shù)據(jù)庫中，并且可以打印或保存報表，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。
6. 通過算法及路徑的優(yōu)化提高噴絲板微孔檢測效率。
7. 檢測不同的無紡布噴絲板時只需載入不同的無紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。
② 采用該設備的優(yōu)勢
1. 保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免了次及品的產(chǎn)生。
2. 節(jié)省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續(xù)工作，進一步減少成本。
3. 購買新無紡布噴絲板時，可通過該設備對其質(zhì)量進行檢驗。
4. 掌握舊無紡布噴絲板使用年限和品質(zhì)。